机器人密度 1430台/万人！CLOOS为特种车辆智能制造保驾护航！
河南骏通车辆有限公司，是集专用车和特种车研发、生产、销售于一体的综合性车辆制造企业，以卓著的品行和精益制造能力，赢得国内外用户的好评。骏通拥有大规模智能机器人焊接生产线，企业机器人密度达到行业平均水平的6倍。
2015年，河南骏通与埃斯顿全资子公司克鲁斯协作，打造半挂车焊接工作站，半挂车生产效率得到大幅提升，前期优异的协作关系为双方长远友好发展奠定牢固基石，在2018-2022年间，相继完成多条智能焊接产线建设，成为国内首批车辆制造领域践行智能制造的标杆企业。
CLOOS 河南骏通
专用汽车与特种汽车外形粗犷刚硬，但是这背后的焊接工作却需细致进微，要求无裂纹，无气孔等缺陷，焊缝高度，宽度都需达到特定要求。目前河南骏通拥有11条智能化焊接产线，三百余台克鲁斯焊接机器人列装生产，先进的焊接技术为所有焊接工艺提供全面服务。
图：骏通智能制造产线
1
让创新快速落地
CLOOS焊接智能化产线完全解决方案
展开全文
“我们在工程车和半挂车的制造方面，努力打造两个行业天花板：在工程车的制造方面，我们通过产品不断地创新，运用克鲁斯机器人的柔性自动化生产线，使我们产品的产能、品行和市场占有率，位居行业前列；在半挂车制造方面，我们将运用克鲁斯的焊接设备和机器人柔性生产线，把半挂车生产线打造成集智能化、数字化、信息化于一体的高端生产线，使半挂车的生产能力和市场占有率位居国内首位。”河南骏通车辆有限公司董事长潘建锋在谈到发展愿景时曾这样表达。
河南骏通车辆有限公司董事长潘建锋
在骏通打造智能化焊接产线之初，全球有能力提供焊接服务的厂商仅有克鲁斯具备完全方案能力。CLOOS基于百年的焊接体会积存和丰盛的焊接专家库，为骏通车辆生产提供了全线的完全解决方案，扶助骏通将想法融进现实，使骏通生产效率、生产质量大幅提升，实现了骏通公司在十三五期间给予侧结构性改革、数字化智造普及和智能制造转型升级的目的。
图：CLOOS机器人焊接加工实况
2
让创新快速落地
领先焊接工艺，赋能高质高效生产
“我们在使用机器人产品时，主要考虑了两个方面，第一是减少作业环境和劳动强度对员工健康带来的损害，第二个就是想提高生产效率和产品行量。从这么多年使用情状来看，克鲁斯机器人完全做到了这些。”骏通副总经理对克鲁斯产品十分认可。
在骏通的焊接产线上，传统的人工焊接受到多种因素影响，无法长时间、高质量完成焊接工作，导致焊接速度慢且产品行量参差不齐。同时，大量焊接烟尘的产生，也极易对员工身体健康产生威逼。为称心日益增长的市场需求，追求更加高效的解决方案，骏通果敢与克鲁斯开展了协作。
图：河南骏通数字化产线
在克鲁斯提供的焊接智能化产线完全解决方案中，中厚板材上料、夹紧、焊接、下料都可以全自动正确完成，这既保证了焊接质量，又提高了焊接效率，同时摘用CST实时激光跟踪，和克鲁斯特有的双丝焊、深熔焊等焊接工艺完美结合。这一过程确保了安全的深度燃烧和焊丝填充，同时CST在线激光传感器确保焊缝上的正确位置，通过在掌握器中运行的三角形测量，从而补偿素材的公差和热变形。
同时埃斯顿携手克鲁斯打造焊接数字化平台E-Gate，提供一站式数字化方案，解决底层通信和数据摘集问题，从端到端拉通硬件和软件之间数据传递，并将摘集到的数据传到本地或云平台，达到设备实时监控和数据分析等目的。通过提供自主边缘计算、数据摘集、设备监控、实时看板展示、设备治理、生产和能耗统计报表、移动端使用、过程掌握、故障推测和远程运维等各项模块功能，为客户的过程治理、生产决策提供更加有力的数据支撑。
3
让客户使用无忧
装机——调试——保产完美的体系化服务
万事开头难。在骏通智能化焊接生产线建设之初，不是所有的技术人员在此之前都接触过焊接机器人产品。如何使用、如何操作，一直令他们非常担忧。但是，这种担忧很快就被打消了，克鲁斯的工程师们从装机、调试，一直到驻厂保产，从熟悉产品，熟悉系统，一直到骏通的技术人员可以独立操作，全程相伴左右，解疑答惑，共同推动产线快速投产。一路陪伴，更显服务真诚。
骏驰四海，通达天下，是骏通未来发展的雄伟目的。作为智能制造及数字化解决方案提供商之一，埃斯顿继续致力于通过丰盛的行业体会和先进的智能制造技术，为提升客户产品行量和生产效率保驾护航，助力客户实现智能化生产和数字化治理的美好愿景。
☞来源：河南骏通市场部☞责任编辑：朱光明 审核人：王颖
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将依据您提供的证实素材确认版权并按国家准则支付稿酬或立刻删除内容！
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将依据您提供的证实素材确认版权并按国家准则支付稿酬或立刻删除内容！