无密封离心泵的选型需要做好这5个步骤

1.无密封离心泵的分类

中、轻载荷无密封离心泵的参数领域应同时称心以下条件：

①额定排出压力小于或等于1.9MPa（G）；

②泵送温度（介质温度）小于或等于150℃；

③额定转速小于或等于3000r/min（汽轮机驱动时转速可提高5%）；

④额定扬程小于或等于120m；

⑤最高吸进压力小于或等于0.5MPa（G）；

⑥悬臂泵的最大叶轮直径小于或等于330mm；驱动机最大功率小于或等于110kW。

超出上述参数领域，即回进重载荷无密封离心泵。

2.无密封离心泵准则及其选用

无密封离心泵常用的准则见表2-43。

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无密封离心泵（无论是中、轻载荷泵还是重载荷泵）应符合SH/T3148-2007准则。此准则未曾涉及的条款，对于中、轻负荷无密封离心泵，一般可摘用制造厂准则、ISO15783或 ASME B73.3M你准，对于重载荷无密封离心系可参照API685准则。

3.选用无密封离心泵时应注重的事项

（1）无密封离心泵应摘用径向剖分结构的泵壳，不得摘用轴向剂分系壳。

（2）对于中、轻载荷无密封离心泵，其泵壳最低设计压力应大于或等于1.6MPa（G）（20 ℃时）；对于重载荷无密封离心泵，其泵壳最低设计压力应取①和②的较小值：

①与泵壳素材相当的ISO 7005- 1PN50（ASME B16.5，Class 300）法兰所对应的许用压力；

②4MPa（G）（38℃时）。

（3）对于中、轻载荷无密封离心泵，其法兰答应承担的外力和外力矩应符合制造厂准则；对于重载荷无密封离心泵，其法兰答应承担的外力和外力矩应符合API Std 685—2000第6.5条（相当于API Std610—1995第2.4条）。

（4）对于中、轻载荷无密封离心系，轴的径向跳动量（TIR）应小于或等于0.05mm；对于重载荷无密封离心泵，轴的径向跳动量（TIR）应小于或等于0.025mm。

（5）对于中、轻载荷无密封离心泵，叶轮以及类似的主要转动部件应按ISO1940准则G6.3级进行动平衡试验；对于重载荷无密封离心泵，其转子的每一个主要零部件（包括磁力驱动泵的联轴器）都应进行动平衡，并符合ISO 1940准则G25级的要求。

（6）对于中、轻载荷无密封离心泵，在额定工作点下，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未滤波）不应超过4.5mm/s；对于重载荷无密封离心泵，在优先工作领域内运行时，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未过滤）不应超过3.0mm/s。超出优先工作领域时，振动限值可以为上述值的130%。

（7）无密封离心泵的承压部件不得摘用铸铁素材。

（8）无密封离心泵禁忌干运转，以避免滑动轴承和隔离套（或屏蔽套）烧坏。

（9）无密封离心泵由于摘用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，因此比较适合的介质黏度领域为0.1～20mPa· s。

注：介质黏度很低时，摘用立式结构可以改良泵的润滑性能。

（10）无密封离心泵使用时，应定期检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪音是否正常等。

（11）无密封离心泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情状下，与双端面密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。

（12）选用磁力泵时还应注重的其他问题如下：

①磁力泵在正常操作条件下，一般不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转、介质粘度增大或操作温度高于磁缸许用温度时，就有可能发生脱耦、退磁等现象。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。

②对于要求直接启动的磁力驱动泵，其磁力联轴器转矩能力应至少为电动机额定转矩的2倍。

③当输送剧毒或极易易燃介质时，为提高使用寿命和运转安全性，磁力驱动泵在隔离套上应设测温仪表（RTD），在摘用承压密闭的磁力耦合器箱体或双隔离套结构时，均应设液体泄漏探头。

④磁力泵不答应输送含有铁磁性杂质的介质。

⑤卖方提供的文件资料中应增加内外磁缸的退磁特性质量证实文件。

⑥买方应留意卖方资料中磁力泵的效率，弄清其数据表中的效率是否已考虑了磁传动缺失，还是仅指水力效率。

（13）选用屏故泵时还应注重的其他问题如下：

①对于滑动轴承为石墨材质的屏蔽泵，应设轴承磨损监测仪表。监测仪表的具体形式（机械式、电气式、机械电气式等）由买卖双方共同商定。

②屏蔽泵使用时，应定期检查电流，轴承磨损情状，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常等。

③买方应留意屏蔽泵的排气问题。重载荷屏蔽泵最好应为自排气型；中、轻载荷屏蔽泵也宜为自排气型，假如卖方有体会，经买方赞同，才答应摘用手动排气型。对于手动排气型无密封离心泵，卖方必须在泵的醒目之处悬挂“警示”标签，以提醒买方在开车前及维修前后手动排气。

4.无密封离心泵的适用场合

传统的概念是，当输送苯、丙烯腈、氢氟酸、盐酸等危急介质，以及输送低温易汽化的介质时，应选用无密封离心泵，或带泄漏液收集和报警装置的双端面机械密封的离心泵。但随着环境保护要求的不断提高，对有毒介质及有机挥发物的泄漏要求也不断提高，无密封离心泵的使用领域不断扩展，目前无密封离心泵除使用于极端危急和危急场合外，在特殊化工和一般化工领域使用也越来越多。

5.无密封泵类型的确定

以下意见供确定时参考。

①要求占地面积尽可能小时，可考虑选用屏蔽泵；

②对噪声和振动要求苛刻时，屏蔽泵有一定的优势；

③安全性要求很高时，可考虑选用屏蔽泵，或带第二层保护的磁力泵；

④对安全性要求特殊高时，应考虑选用屏蔽泵，如液化气的输送等；

⑤要求系和机械密封泵能够互换时，可考虑选用磁力泵；

⑥输送强腐蚀介质，且必须用非金属素材作为过流部件时，可选用磁力泵；

⑦大功率，或输送高温介质，且现场无冷却水时，可考虑选用磁力泵，当两者皆可以使用时，应依据业主的要求，以及工程公司（设计院）的习惯和体会来确定无密封泵的类型。

以上就是关于无密封离心泵的选型要点，假如想了解更多的离心泵知识，可以登录我们官方网站进行了解。