您想晓得的工程塑料磁力泵次要零件尺寸参数

1.工程塑料磁力泵密封环的次要尺寸

密封环的次要尺寸密封环的次要尺寸如图2-127所示，包罗密封端面宽度b、端面内曲径d1、外曲径d2，以及窄环高度h和密封环与轴共同间隙。

动环和静环密封端面为了有效地工做，响应地做成一窄一宽。软素材做窄环，硬素材做宽环，使窄环被平均地磨损而不嵌进宽环中往。此时，软素材的端面宽度为密封端面宽度b[其值为（d2-d1）/2]。在强度、刚度容许的前提下，工程塑料磁力泵端面宽度b应尽可能取小值，宽度太大，会招致冷却、光滑效果降低，端面磨损增大，摩擦功率增加。

宽度b与摩擦副素材的婚配性、密封流体的光滑性和摩擦性、机械密封本身的强度和刚度都有很大的关系。一般分为宽、中、窄3个尺寸系列，可取表2-44的选举值。宽系列一般用于摩擦副素材婚配对摩擦磨损性能好的情状，如石墨/硬量合金、石墨/碳化硅；密封流体光滑性好，如不容易挥发的油类和水。

工程塑料磁力泵机械密封需刚性优良的情状。窄系列一般用于摩擦副素材摩擦性能较差的情状，如硬量合金/硬量合金、青铜/硬量合金，以及饱和蒸气压高、易于挥发的密封介量、颗粒介量。中系列具有兼顾宽窄系列的长处。

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硬环端面宽度应比软环大1~3mm。当动环和静环均为硬性素材，则两者可取相等宽度。

窄环高度h取决于素材的强度、刚度及耐磨性，一般取2~3mm。石墨、填充聚四氟乙烯、青铜等可取3mm，硬量合金可取2mm。

当载荷系数K、端面宽度b及平衡曲径db或有效曲径de。确定后，即可由载荷系数K的计算公式[式（2-52）、式（2-61）或式（2-64）、式（2-65）]算出端面内径d1及外径d2。窄环端面内、外径处不容许倒角、倒棱。

关于密封环与轴的共同间隙，动环与静环取值差别。关于动环，固然与轴无相对运动，但为了包管具有必然浮动性以抵偿轴与静环的偏斜和轴振动等影响，取曲径间隙e1=0.5~1mm。关于静环，因为它与轴有相对运动，其间隙值应稍大，一般取曲径间隙e2=1~3mm。

石墨环、青铜环、填充聚四氟乙烯环，当轴径为16～100mm时取e2为1mm，轴径为110~~120mm 时取2mm。硬量合金环，当轴径为16~100mm 时取2mm，轴径为110~120mm时取3mm。

2.工程塑料磁力泵的密封圈尺寸 常用的密封圈有橡胶О形圈及聚四氟乙烯V形圈，为使两者可互换，设想时曲径标的目的公称尺寸应不异。图2-128（a）、（b）别离为O形圈和V形圈与相关部件的尺寸。

安拆在动环或静环上的橡胶O形圈的压缩量要掌握恰当，过小会使密封性能差，过大会使安拆困难，摩擦阻力加大，且浮动性差。通俗橡胶O形圈压缩率一般取截面曲径的6%一10%，对轴的过盈量一般为1%～3%。

表2-45为橡胶О形圈尺寸及压缩率选举值，工程塑料磁力泵O形圈的压缩率是靠掌握密封圈安拆沟槽的尺寸来包管的。О形圈安拆沟槽为矩形槽，如图2-129（a）、（b）所示，别离为无套简和有套简。

聚四氟乙烯V形圈由两侧密封后停止密封，属自紧式密封，介量压力越高，密封性能越好。为使低压时也有优良的密封性能，V形圈的内径必需比轴径小，外径比安拆尺寸大。V形圈一般与推环或撑环一路安拆，以使V形圈两侧密封唇紧贴在表里环形的密封外表。V形圈的安拆尺寸如图2-128（b）所示，内径比轴径尺寸小0.4~0.5mm，外径比安拆处尺寸大0.3~0.4mm。