GB/T 2518-2019 英文版
GB/T 2518-2019: 持续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T 2518-2019 英文版(9秒获取现货
1 范畴
本原则规定了持续热镀锌、锌铁合金、锌铝合金和铝锌合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类、代号及商标表达办法、订货内容、尺寸、外形、重量、手艺要求、试验办法、查验规则、包拆、标记及量量证明书。
本原则适用于汽车、建筑、家电等行业用厚度为0.20mm~6.0mm的钢板及钢带。
2 标准性引用文件
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GB/T 228.1-2010 金属素材 拉伸试验 第1部门:室温试验办法
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展开全文
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GB/T 17505 钢及钢产物 交货一般手艺要求
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GB/T 24174 钢 烘烤硬化值(BH2)的测定办法
GB/T 25052-2010 持续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许误差
ISO 6892-1:2016 金属素材 拉伸试验 第1部门:室温试验办法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热镀纯锌镀层
持续热镀锌消费线上,将颠末预处置的钢带浸进熔融锌液中所得到的纯锌镀层。
注:熔融锌液中锌含量不小于99%。
3.2
热镀锌铁合金镀层
持续热镀锌消费线上,将颠末预处置的钢带浸进熔融锌液中所得到的锌铁合金镀层。
注:熔融锌液中锌含量不小于99%。通过合金化处置工艺在整个镀层上构成锌铁合金层,合金镀层中铁含量凡是为8%~15%。
3.3
热镀锌铝合金镀层
持续热镀锌铝消费线上,将颠末预处置的钢带浸进熔融锌铝合金溶液中所得到的镀层。
注:熔融锌铝合金溶液中铝的量量分数约为5%,含有少量稀土,其余成分为锌。
3.4
热镀铝锌合金镀层
持续热镀铝锌消费线上,将颠末预处置的钢带浸进熔融铝锌合金溶液中所得到的镀层。
注:熔融铝锌合金溶液中铝的量量分数约为55%,硅的量量分数约为1.6%,其余成分为锌。
3.5
无间隙原子钢
在超低碳钢中加进适量的钛或铌,使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物,钢中没有间隙
原子存在的一类钢。
3.6
高强度无间隙原子钢
通过在无间隙原子钢中添加必然量的磷、锰、硅等强化元素,使具有较高强度且能连结优良的成形性能的钢。
3.7
烘烤硬化钢
保留必然量的固溶碳、氮原子,同时可通过添加磷、锰等强化元从来进步强度,加工成形并在必然温度下烘烤后,因为时效硬化使让步强度进一步升高的一类钢。
3.8
低合金钢
在低碳钢中,通过单一或复合添加铌、钛、钒等微合金元素,构成碳氮化合物粒子,析出停止强化,同时,通过微合金元素的细化晶粒感化以获得较高的强度的钢。
3.9
双相钢显微组织次要为铁素体和马氏体,也可能会有部门贝氏体组织的钢。
注:双相钢不只具有较高的抗拉强度程度,并且具有较低的屈强比和较高的加工硬化率。
3.10
相变诱导塑性钢
显微组织为铁素体、贝氏体和残存奥氏体,在成形过程中,残存奥氏体可改变为马氏体组织的钢。
注:具有较高的加工硬化率、平均伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢程度比拟,具有更高的延伸率。
3.11
复相钢
显微组织是铁素体或贝氏体基体上散布少量马氏体、残存奥氏体或珠光体,通过微合金元素细晶强化或析出强化的钢。
注:与同等抗拉强度的双相钢比拟,具有较高的让步强度和优良弯曲性能。
3.12
加强成形性双相钢
显微组织次要为铁素体、马氏体以及少量贝氏体或残存奥氏体的钢。
注:与同等抗拉强度的双相钢比拟,具有更高的断后伸长率和加工硬化指数。适用于具有较高拉延需求的零件成形。
3.13
拉伸应变痕
冷加工成形时,因为时效的原因招致钢板或钢带外表呈现的滑移线、橘子皮等有损外表外看的缺陷。
3.14
镀层重量
双面镀层的重量之和。
注:单元为克每平方米(g/m2)。
4 商标表达办法及分类和代号
4.1 商标表达办法
4.1.1 总则
钢板及钢带的商标由产物用处代号、钢级代号(或序列号)、钢种特征(若有)、热镀代号(D)和镀层品种代号五部门构成,此中热镀代号(D)和镀层品种代号之间用加号“+”毗连。
4.1.2 用处代号
用处代号如下:
a) DX:第一位字母D表达冷成形用扁平钢材;第二位字母假设为X,代表基板的轧造形态不规
定;第二位字母假设为C,则代表基板规定为冷轧基板;第二位字母假设为D,则代表基板规定
为热轧基板。
b) S:表达为构造用钢。
c) HX:第一位字母H代表冷成形用高强度扁平钢材;第二位字母假设为X,代表基板的轧造状
态不规定;第二位字母假设为C,则代表基板规定为冷轧基板;第二位字母假设为D,则代表基
板规定为热轧基板。
4.1.3 钢级代号(或序列号)
钢级代号如下:
a) 51~57:2位数字,用以代表钢级序列号;
b) 180~1180:3位~4位数字,用以代表钢级代号;根据商标定名办法的差别,一般为规定的最小
让步强度或最小让步强度和最小抗拉强度,单元为兆帕(MPa)。
4.1.4 钢种特征
钢种特征凡是用1位~2位字母表达,特征代号如下:
a) Y表达钢品种型为高强度无间隙原子钢;
b) LA表达钢品种型为低合金钢;
c) B表达钢品种型为烘烤硬化钢;
d) DP表达钢品种型为双相钢;
e) TR表达钢品种型为相变诱导塑性钢;
f) CP表达钢品种型为复相钢;
g) DH表达钢品种型为加强成形性双相钢;
h) G表达钢种特征不规定。
4.1.5 热镀代号
热镀代号表达为D。
4.1.6 镀层代号
纯锌镀层表达为Z,锌铁合金镀层表达为ZF,锌铝合金镀层表达为ZA,铝锌合金镀层表达为AZ。
4.2 商标示例
示例1 DC57D+ZF
表达产物用处为冷成形用扁平钢材,规定基板为冷轧基板,钢级序列号为57,锌铁合金镀层热镀产物。
4.3 商标及钢种特征
4.3.1 钢板及钢带的商标及钢种特征应契合表1的规定。
4.3.2 本原则与国表里相关原则近似商标比照表拜见附录A。
4.4 外表量量分类和代号
钢板及钢带按外表量量分类和代号应契合表2的规定。
4.5 镀层品种、镀层外表构造、外表处置的分类和代号
4.5.1 钢板及钢带的镀层品种、镀层外表构造、外表处置的分类和代号应契合表3的规定。
4.5.2 镀层品种介绍与选用指南拜见附录B。
5 订货内容
5.1 根据本原则订货的合同或订单应包罗下列内容:
a) 产物名称(钢板或钢带);
b) 原则编号;
c) 商标;
d) 镀层品种及镀层重量代号;
e) 尺寸及其精度(包罗厚度、宽度、长度、钢带内径等);
f) 不服度精度;
g) 镀层外表构造;
h) 外表处置;
i) 外表量量;
j) 重量;
k) 包拆体例。
5.2 如订货合同中未说明尺寸及不服度精度、外表处置品种、外表量量、外表构造及包拆体例的详细要求,则供方根据 )及供方指定的外表构造、包拆体例供货。如订货合同中未说明钢带内径,则由供方抉择。
6 尺寸、外形、重量
6.1 尺寸
6.1.1 钢板及钢带的公称尺寸范畴应契合表4的规定。经供需两边协商,也可供给其他尺寸规格的钢板及钢带。纵切钢带是指由钢带(母带)经纵切后获得的产物。除非另行阐明,钢带包罗了纵切钢带。
a 如用户对钢卷内径公役有要求,应由供需两边协商确定。如未规定,由供方确定。
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度包罗基板厚度和镀层厚度。
6.2 尺寸、外形及容许误差
钢板及钢带的尺寸、外形及容许误差应契合GB/T 25052-2010的规定。此中,商标为DX51D+Z、
DX51D+ZF、DX51D+ZA、DX51D+AZ、S550GD+Z、S550GD+ZF、S550GD+ZA、S550GD+AZ的钢板及钢带的厚度公役应契合GB/T 25052-2010中表2的规定,不服度应契合 的规定。
6.3 重量
钢板按理论重量或现实重量交货,理论重量的计算办法应契合附录C的规定。钢带凡是按现实重
量交货。
7 手艺要求
7.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼阐发)可参考附录D的规定。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。
7.2 冶炼办法
钢宜摘用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼体例由供方抉择。
7.3 交货形态
钢板及钢带经热镀或热镀加平整(或光整)后交货。
7.4 力学性能
7.4.1 钢板及钢带的力学性能应别离契合表5~表13的规定。除非另行规定,拉伸试样为带镀层试样。
7.4.2 各商标钢板及钢带的力学性能包管期应契合表14的规定,性能包管期便宜造完成之日起计算。
注1:因为时效的影响,钢板及钢带的力学性能会跟着贮存时间的耽误而变差,如让步强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差等,定见用户尽早利用。
注2:凡是把产物查验文件中的签发日期规定为产物的造造完成日期。
7.4.3 当钢板及钢带按指定零件供货时,供需两边可商定一个称心该零件加工需求的力学性能范畴做为验收基准,此时,表5~表13规定的力学性能将不再做为交货的根据。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1 各商标钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应契合表14的规定,拉伸应变痕时效期便宜造完成之
日起计算,在拉伸应变痕时效期内,供方应包管不呈现拉伸应变痕。
注:跟着存储时间的耽误,受时效的影响,所有商标的钢均可能产生拉伸应变痕,定见用户尽快利用。
7.5.2 如对拉伸应变痕有特殊要求,应在订货时协商并在合同中说明。