抚顺石化石油一厂：从人工到智能的华贵转身

跟着经济全球化和《中国造造2025》的推进，互联网与人工智能突飞猛进、大数据发作式增长，鞭策着智能主动化手艺大开展，掀起了新一轮科技革命和工业立异飞腾，无论是传统财产仍是高新手艺企业，都面对着“要么改动，要么被改动”的命运。我国石油工业高量量开展同样面临那一命题，必需交出一份合格答卷。

01

“百年老店”的智能主动化革新

4月2日，在抚顺石化石油一厂成型车间包拆消费线上，一排排板蜡正在用主动包拆机包拆，由流水线输送后拆车。

关于那套智能主动化包拆消费线给员工们带来的更大感触感染，37岁的包拆工刘洋乐呵呵地告诉记者，他爷爷和爸爸都是抚顺石化的白腊包拆工，如今白腊包拆、运输、拆车都用机器来完成，那是他们历来没有想过的事儿。

“今天，那套机器天天完成超大工做量，我却毫不吃力，收进还进步了，咱们打心眼里兴奋！”他填补道。

一旁的老班长王秀波向记者介绍道，石油一厂始建于1928年，有着70年白腊出口史，白腊产量占全国三分之一、全球七分之一，是目宿世界上更大的白腊消费和出口基地，“白腊大王”享誉全球。在推进财产转型复兴东北之际，在中国石油集团鼎力撑持下，抚顺石化决定操纵“白腊大王”根底优势，通过与新手艺、新财产合成鞭策转型晋级轻量化，推进企业高量量开展。

那位在包拆线上已工做42年、即将退休的老石油人对此感触感染颇深。他说，在主动化革新之前，他和工友们靠体力食饭，工做一全国来累得腰酸腿痛，完成的工做量却少得同情，拼尽全力也拿不了几计件工资。此外，因为工做情况差，四处是蜡渍和油污，空中打滑，连鞋子都酿成了两端翘的船形。

现在，那条消费线上的脏、累、苦已成为汗青，现场操做人员服拆整洁，全神灌输站在主动传输机器旁，只需用眼监护，工做台面和空中上清洁整洁，整个流水线消费现场有条不紊。

记者领会到，该车间之前的4套成型机均为人工包拆，装备劳务人员240人，包拆速度慢、精度低、缺失率偏高。特殊是原注蜡系统摘用容积式注蜡体例，每块蜡都不克不及零丁调整重量，需人工称重后对蜡板重量停止填补或剔除，工做强度大，包拆量量却不尽如人意。无论是从人工成本仍是包拆产物行量上，人工系统都不克不及称心现代企业需求。

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2017年，该厂手艺人员斗胆提出改人工包拆为智能包拆想象，得到昆仑工程沈阳分公司鼎力撑持，两边经频频研究尝试，为该消费线量身定造了设想计划，于2018年施行革新。颠末3年研发、建立和调试，2021年6月，智能主动化包拆消费线项目在那里正式投用。

目前，那条包拆消费线只需105人，与之前比拟削减操做人员135人。员工四班倒，每个班20多小我，他们只需通过手中的操做面板一键调整和设置参数，确保流水线一般运行，再也看不到各人四肢举动忙乱的接送、拆袋、称重又调整的包拆现场。

02

智能主动化带来的多重效益

厂长杨青松带着记者从流水线起头到废品拆车出厂全流程巡查介绍，对他们的“白腊大王”充满骄傲。

在称量式注蜡系统前，他告诉记者：前端产出的液体蜡由泵送至成型机机头，先后通过进料割断阀、压力调剂阀、掌握阀后进进称重罐；每个称重罐具有重量主动抵偿及实时称重功用，PLC主动掌握，确保每块蜡板均为5公斤，注蜡精度掌握在0.05%以内。别的，每套注蜡系统还配有成型机停机称重罐内液蜡主动泄放、蜡油管路主动加温等功用，运行速度、出料速度等均可主动调整，大大削减了岗位人员劳动强度。

他说：“过往，每袋蜡板称重均匀用时2分钟，如今只需10秒。假设精准率达不到，流水线主动检测安装会将其别离出来停止再次包拆。全主动智能包拆效率是人工包拆的5倍以上。”

他坦言，更重要的是如今的消费线不只进步了包拆速度和包拆量量，还削减了人工操做带来的机械损害变乱风险，确保了平安消费，进步了员工的工做温馨度和称心度。

流水线实现从人工到智能主动化的转型，治理和手艺晋级需要及时跟进。两年来，该厂继续施行治理和手艺立异，优化操做手段多达30多项，以科学手段实现财产晋级，交出了一份如许的答卷：该厂40万吨/年酮苯脱蜡脱油安装位居我国同类安装首位，摘用酮苯安装蜡泵出口线防障碍预控操做法后，仅此一项为企业增效101万元；对安装停止低温过滤革新，安装收率提拔0.3%以上，使白腊收率连结国内同类安装更好程度。仅本年一季度，该安装节电45万千瓦时，同比增效300万元。

03

继续晋级才气做强做优做大

那个厂消费的白腊产物不单单是抚顺石化的品牌，更是中国石油和中国白腊的一张手刺。想要陆续擦亮那张手刺，只要继续晋级才气做强做优做大。

白腊包拆由人工晋级到智能化后，该厂往年的白腊缴库量达60.62万吨，同比上年度增加10.97万吨，增效1.95亿元，创始“百年老店”汗青更好程度。本年一季度，该厂白腊缴库量达14.96万吨，产物合格率百分之百，实现首季开门红。

目前，为扬帆国际白腊市场，在中国石油集团鼎力撑持下，抚顺石化正以做大、做全、做精、做专石油蜡，做独、做特光滑油为开展目标，全力推进《抚顺石化公司发扬资本优势、增产油蜡特色产物革新工程》项目进度。该项目建成投产后，石油一厂可消费国际更高商标的85号微晶炼白腊和高档亮光油，进军国际高端产物市场，使“百年老店”进一步实现财产晋级、产物多样化的华贵转身。

石油一厂成型车间的华贵转身，让各人看到了以构建个性化定造、柔性化消费为代表的伶俐财产系统，在石油财产智能化、主动化、信息化道路上的合成，到达了降成本、提量量、更平安、增效益的目标，是新时代工业经济开展的一定趋向。也许更重要的是，智能造造的兴起和利用，也为我国石油工业的现代化开展添加了一枚含金量较高的筹码。

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编纂：韩璐妤

校对：蒋伊湉

审核：常斐 卢向前

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