像素工厂怎么解除附身?如何管理一个工厂?
像素工厂怎么解除附身?
要解除《像素工厂》中的附身状态,可以尝试以下方法:
1. 跟随游戏提示:游戏中可能会有相应的提示或任务来解除附身状态,按照游戏提示进行操作即可。
2. 寻找特定物品:游戏中可能有一些特定的物品可以解除附身状态,可以尝试寻找这些物品并使用它们。
3. 收集特定素材:有些游戏需要玩家收集特定的素材来解除附身状态,可以通过完成任务或探索地图收集这些素材。
4. 使用特殊技能或道具:游戏中可能有一些特殊的技能或道具可以解除附身状态,可以尝试使用它们来解除附身。
5. 与其他角色互动:游戏中的其他角色可能会有提示或任务可以帮助解除附身状态,可以与他们进行互动并尝试完成相关任务。
在解除附身状态之前,建议玩家先仔细阅读游戏内的提示和说明,或是参考游戏攻略和论坛上其他玩家的经验分享。
1. 解除附身的方法2. 像素工厂中的附身是一种特殊的状态,可以通过以下方法解除附身:首先,需要找到附身的源头,通常是一个特定的物品或者环境。
然后,需要采取相应的措施来消除或改变这个源头,例如摧毁物品或改变环境。
最后,附身者需要意识到自己被附身,并通过意志力或其他方法将其与附身状态分离。
这个过程可能需要一定的时间和努力。
3. 此外,解除附身还可能需要一些特殊的技能或知识,例如使用特定的咒语或符咒。
如果遇到无法解除的附身情况,建议寻求专业的帮助,如咨询神秘学专家或灵能治疗师。
总之,解除附身是一个复杂的过程,需要综合考虑不同的因素,并采取相应的措施。
如何管理一个工厂?
我先从最最重点的对于工厂运营顺利起到大部分作用的流程文件和表单说起。
商业软件里面,比如财务软件、超市软件、项目管理软件、工厂ERP软件等等各类企业用的软件,大家知道最失败的什么软件?就是工厂用ERP这一类软件。如果读过我对“为什么工厂管理那么难”的回答,就知道为什么把工厂管理的工作用一个软件来管理有多么困难了,尽管文中一次也没有提到ERP。
但是ERP软件提供了一个很不错的管理方法,甚至影响我近几年管理思路。一般来说,一间企业的工作都是被流程和表单组成。容我引用一下流程和表单的解释:
流程:流程是指一个或一系列连续有规律的行动,这些行动以确定的方式发生或执行,促使特定结果的实现; 而国际标准化组织在质量管理体系标准中给出的定义是:“流程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。
表单,又称表格,也称为表,即是一种可视化交流模式,又是一种组织整理数据的手段。人们在通讯交流、科学研究以及数据分析活动当中广泛采用着形形色色的表格。表格量管理体系又被称为记录,即阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
官方的解释如果不明白也没关系,用俗话来说,流程就是做一系列有逻辑关联的事情的顺序;表单就是做事前的凭证和做完事的证据。
再补充一个概念就是“流程文件”,把流程标准化并成文规定的文件,就是流程文件。流程和流程文件是两回事,流程的话,每一间企业的都有;而流程文件,既不是每一间企业都有,也不是有流程文件的企业每一个流程都写成了文件。
有一部分的企业老板、职业经理人以及管理咨询顾问属于“唯文件党”,天真地认为搞好一间企业管理就是需要编制好一间企业的流程文件(包括其他作业指引),并且培训,宣贯,稽核,建立奖惩。
这里有两点困难之处:一、市场在变化,业务的内容也随之变化,流程自然需要做出相应的调整,流程文件实时的处于需要修改的状态,直白的说文件旧了,起不到指引的作用;二、企业里面工作的人并不是时时刻刻对着文件在工作,文件一年被人看一次就了不得了,实际工作中文件被人查阅的机会据我观察是极少的。
我不是说文件不重要,而是说,文件是第二重要的,文件没有表单重要。我曾经告诉那些小企业的管理层,没有流程文件,只有表单。
让我们回到一间工厂草创之初的状态来分析。一个老板(假设他兼职市场和研发),有了一个工厂,我们称其为A工厂,A工厂接到了第一份订单,客户订单是客户自己的格式(其实就是收到一份表单)。刚刚做老板的这位也没有什么管理意识,他会把这份客户的订单直接复印一份给到车间“你去生产吧”;这位新的车间主任对着客户的订单计算材料,把所需材料写在一张白纸上给到老板,老板让采购拿着这张纸去购买材料,材料来了直接放到车间,车间开始生产,完成产品并交货,给客户送货,老板突然想起送货需要凭证,于是跑到文具店买了一摞一式三联的送货单(表单)。
终于有一天,老板对于车间计算的物料需求写在一张白纸上厌烦透顶,车间也对于老板把客户订单的原单直接抛给车间怨言颇多,两下一合计,《请购物料需求表》和《排产计划》这两张表格被设计出来了,尽管还很粗糙,但解决了很多当时的问题。后来老板需要了解生产的进度,车间主任就每天发一个短信到老板手机上简单报告,时间长了,老板又顶不顺了,要求车间每天写一份《生产日报》放在他的桌面。
再然后发现购买的物料直接给车间,遗失的不少,而且空口无凭,于是增加了仓库部门,设计了《领料单》、《入库单》和物料台账。
随着企业的发展,业务的壮大,客户的新要求,这间工厂陆陆续续的增加了技术部以及相关的表格,增加了生产计划部以及相关的表格,增加了品质部以及相关的表格……
在整个过程中,表格的变化并不是一成不变的,比如,因为品质部是在仓库之后成立的,往往材料入库了,品质部的IQC(来料检验)才发现物料有问题,需要退回供应商,这样仓库还需要为已经入库的物料办理出库手续,于是品质部和仓库一合计,先品质部验货,仓库再收货,这样相当于流程变化了,品质部的表格也相应的发生了变化。这样通过磨合调整表格和工作流程的事情时有发生。
到现在为止,这间企业还没有一份正式的成文的“流程文件”,但是运转得倒也平顺,这是因为设计好工作中使用的表格,可以把几乎全部的流程要素都体现出来。
举一个部门例子说,采购部的日常采购工作,他开始工作的依据是已经批准的《请购单》,然后他工作阶段完成的一个证据是《采购订单》,工作彻底完成的证据是《采购订单》对应的《入库单》和供应商留给他的本公司仓库签收的《送货单》。
在工厂庞大的逻辑体系中,一个部门工作完成的证据往往是另一个部门开始工作的依据,这在企业管理中被称为“输入和输出”。其实都没有“做事前的凭证和做完事的证据”容易让人有体会。用古代打仗的比方,收到一张表单那就是“得令”,完成任务交出一张表单那就是“缴令”。
这里再说一个“文件”的短板,文件里面写的任何工作,如果没有对应的表单,那还不如不写。比如说文件里面些了生产计划部需要组织安排每一张客户订单生产的顺序,却没有相应的《生产排程表》,写这一段话有什么用?生产计划口头指导,眼神指导还是意念指导生产顺序——这只会增加部门间的争吵。一个部门应该做什么,做了什么事情,做的怎么样,全部都是通过表单记录来体现的。所以,表单不仅仅是“输入和输出”,还是绩效。
说回ERP软件,其实它就是一堆有着逻辑和运算关系的表单构成的数据库,逻辑就是生产运作的先后顺序,而运算就是把生产运作过程本来应该由人工计算的内容通过计算机自动计算了。按照还原主义来看待ERP,可以初步的分解为:
1、 它是一堆表单有机组成的数据库系统(功能一)
2、 它具有快速自动计算功能(功能二)
前面说到的A工厂其实就是一家具有“功能一”的企业,但是因为是人工在运作这些表单,所以不具备“功能二”。没有“功能二”的缺憾是做事的速度慢一些,人手都未必会多(ERP会增加很多工作岗位);但是没有“功能一”对于企业那就是灾难,所有的工作都是依靠人的记忆力和口头命令来完成。
坦率的说,ERP的原理逻辑对于企业管理真的不错,假如编软件程序这件事情是每个人都能做的。ERP虽然摒弃了“唯文件党”的管理思路,但是在技术上它又掉入了另一种“唯文件党”的陷阱——软件程序的文件。
多数ERP软件都是按照所谓优秀企业的模板企业的设计的定制系统,和没有相同的树叶一样,也没有相同的企业,它会要求所有使用同一款ERP的企业设置得一模一样。用一套相同的方法管理所有的企业,我在“为什么工厂管理那么难”中已经说过不可能。
那么客制,也就是按照工厂实际情况来编写ERP软件情况又会如何?可以,这是非常好的做法,只要几百万乃至上千万的研发费用工厂出得起,这是不错的方案。但千万不要忘记前面说过的“市场在变化,业务的内容也随之变化,流程自然需要做出相应的调整,流程文件实时的处于需要修改的状态,直白的说文件旧了,起不到指引的作用”。按照现在市场环境日新月异的变化速度,工厂可能需要隔上一年半载的去花钱修改这个“客制软件”。如果企业不差钱,这一点可以当我没说,否则就要有觉悟长期使用一个“带病”的“旧了”的软件,废掉不用也不是,继续使用也不是,它会产生很多问题,比如在ERP系统之外体外循环很多的表单来补救它——俗称“两张皮”。
设计好合理的表单,用表单本身的逻辑性去体现工作的流程,这是我说的工厂管理的第一步,可谓重中之重,不可不察。
至于“流程文件”,对与中小企业的意义在于:
1、 知识的积累
2、 培训的教材
3、 向大型企业转变做的准备(有人说战略)
4、 出了事以后吵架用来分清责任的(按文件规定的判定是非)
在实际工作中,个人看到的在第四点的作用那是相当的多,两个部门为一件事情谁对谁错起了纷争,那就把文件“请出来”。除非一间大型企业,工作分工已经极其完善,否则,骑墙的工作会时有发生,文件写的太细,公司还没有变成大型企业,就“提前官僚化”了。
有人会问,我的企业应该如何做这个第一点,其实吧,我倒是有一个比较简单的启动这件事情的方法,那就是企业在不弄虚作假的情况下通过ISO9000的审核,找最严格审核公司,直接说不要放水(当然也不要吹毛求疵)。由于ISO9000质量管理体系是一个对过程而不是结果进行管控的体系,因此,他也只能带给您的公司一个文件和表单管理的“壳”,在有了这个壳以后需要持续完善,借这阵东风来理顺工作流程、文件和表单。
管理一个工厂需要综合考虑多个方面,包括生产管理、人力资源管理、质量管理、供应链管理等。以下是一些常见的管理要点:
1. 制定明确的目标和计划:设定工厂的长期和短期目标,并制定相应的计划和策略来实现这些目标。确保目标具体、可衡量,并与整体业务战略相一致。
2. 有效的生产管理:优化生产流程,确保生产效率和产能充分利用。监控生产指标,如产量、质量、成本和交货时间,并及时采取措施进行调整和改进。
3. 人力资源管理:招聘、培训和管理员工,确保拥有合适的人才队伍。激励员工,提供良好的工作环境和发展机会,以提高员工的工作积极性和满意度。
4. 质量管理:建立和执行质量管理体系,确保产品和服务符合质量标准和客户要求。通过质量控制、质量检测和质量改进活动,不断提高产品质量和客户满意度。
5. 供应链管理:与供应商建立良好的合作关系,确保原材料和零部件的供应及时可靠。优化供应链流程,降低库存成本,提高供应链的灵活性和响应能力。
6. 安全和环境管理:确保工厂的安全和环境符合法规要求。建立安全管理体系,提供员工培训和安全设施,预防事故和减少环境污染。
7. 持续改进:建立持续改进的文化,鼓励员工提出改进建议并参与改进活动。采用质量管理工具和方法,如PDCA循环、六西格玛等,不断优化工厂运营和业务流程。
以上是一些管理工厂的基本要点,具体的管理方法和措施还需根据工厂的特点和行业需求进行调整和补充。